MIG-Draht

Das Unternehmen nimmt vom 13. bis 17. April 2026 am Stand 14G12-4 an der Wire & Tube 2026 Düsseldorf teil.

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Im Bereich der elektrischen Übertragung und elektronischen Fertigung sind Aluminiumdraht und Kupferdraht die beiden am häufigsten verwendeten leitfähigen Materialien. Mit ihren unterschiedlichen Leistungsvorteilen eignen sie sich für unterschiedliche Anwendungsszenarien. Eine vernünftige Auswahl an Drahtmaterialien kann nicht nur die Stabilität und Sicherheit des Gerätebetriebs gewährleisten, sondern auch die Produktionskosten wirksam kontrollieren. Die Leistungsunterschiede zwischen beiden spiegeln sich hauptsächlich in der elektrischen Leitfähigkeit, den mechanischen Eigenschaften, der Kostenkontrolle, der Korrosionsbeständigkeit und anderen Abmessungen wider. Die Klärung dieser Unterschiede ist der Schlüssel zur Erzielung einer präzisen Szenenadaption. In Bezug auf die elektrische Leitfähigkeit weist Kupferdraht eine bessere Leitfähigkeit auf, mit einem spezifischen Widerstand von nur 0,0172 μΩ・m und einer Leitfähigkeit von etwa 58,0×10⁶ S/m, was nach Silber das Material mit der zweitbesten elektrischen Leitfähigkeit in der Industrie ist; während der spezifische Widerstand von Aluminiumdraht etwa 0,0283 μΩ・m und die Leitfähigkeit etwa 37,7×10⁶ S/m beträgt, das sind nur etwa 65 % des Wertes von Kupferdraht. Dies bedeutet, dass Aluminiumdraht unter den gleichen Strom- und Drahtdurchmesserbedingungen einen höheren Widerstand, eine deutlichere Wärmeerzeugung und einen relativ höheren Leistungsverlust aufweist; Um die gleiche leitende Wirkung wie Kupferdraht zu erzielen, muss Aluminiumdraht den Drahtdurchmesser und die Materialdosis erhöhen, was seinen Kostenvorteil bis zu einem gewissen Grad ausgleicht. Daher ist Kupferdraht in Szenarien mit extrem hohen Anforderungen an die elektrische Leitfähigkeit, wie hochpräzisen elektronischen Geräten, großen Leistungstransformatoren und Hochfrequenzsignalübertragung, immer noch die erste Wahl. In Bezug auf die mechanischen Eigenschaften weist Kupferdraht eine höhere mechanische Festigkeit mit einer Zugfestigkeit von 200–400 MPa, einer Dehnung von über 30 % und einer hervorragenden Zähigkeit auf. Es hält großen Zugkräften und Biegungen stand und bricht nicht leicht. Daher eignet es sich für Anwendungsszenarien, die häufige Kräfte und Vibrationen erfordern, wie z. B. Motorwicklungen; Aluminiumdraht hat eine relativ geringe mechanische Festigkeit mit einer Zugfestigkeit von im Allgemeinen 90-200 MPa und einer Dehnung von etwa 15-25%, was relativ weich ist und bei Langzeitkraft zu Kriechverformungen neigt. Seine mechanischen Eigenschaften können jedoch durch Legierung und andere Prozessverbesserungen erheblich verbessert werden, wodurch die Einsatzanforderungen der meisten herkömmlichen Szenarien erfüllt werden können.

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Angetrieben durch den globalen Übergang zu einer kohlenstoffarmen Wirtschaft und die Welle der industriellen Leichtbauindustrie durchbricht Aluminiumdraht als wichtiges Grundmaterial mit geringem Gewicht, elektrischer Leitfähigkeit und Recyclingfähigkeit allmählich die Grenzen traditioneller Anwendungen und findet breite Anwendung in der Kraftübertragung, bei Fahrzeugen mit neuer Energie, in der High-End-Fertigung und in anderen Bereichen. Seine technologische Innovation und industrielle Modernisierung sind zum zentralen Hauptschwerpunkt der Industrieentwicklung geworden. Aluminiumdraht wird durch Ziehen, Glühen und andere Prozesse aus reinem Aluminium oder einer Aluminiumlegierung hergestellt und bietet natürliche Vorteile wie geringe Dichte, Korrosionsbeständigkeit und reichlich Ressourcenreserven. Im Vergleich zu Kupferdraht betragen seine Rohstoffkosten nur ein Drittel bis die Hälfte der Kupferkosten, und der Aluminiumgehalt in der Erdkruste beträgt etwa 8%, was mehr als dem Tausendfachen der Kupferreserven entspricht. Aus der Perspektive der langfristigen Nachhaltigkeit bietet es erhebliche Ressourcenvorteile. In den letzten Jahren konzentrierten sich die technologischen Innovationen in der Aluminiumdrahtindustrie hauptsächlich auf zwei Richtungen: Materialmodifikation und Prozessverbesserung. Im Hinblick auf die Materialmodifizierung haben die Forschung und Anwendung hochwertiger Drähte aus Aluminiumlegierungen wie Legierungen der AA-8000-Serie den Engpass der unzureichenden elektrischen Leitfähigkeit und mechanischen Festigkeit herkömmlicher Aluminiumdrähte wirksam gelöst. Seine Leitfähigkeit kann auf 58–61 % IACS erhöht werden und seine Zugfestigkeit und Kriechfestigkeit werden erheblich verbessert, wodurch die hohen Anforderungen an High-End-Energieanlagen und Fahrzeuge mit neuer Energie erfüllt werden können. Durch die Förderung von Verbunddrähten wie kupferummantelten Aluminiumdrähten wurde die Kombination aus der hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit von Kupfer und dem Leichtgewichtsvorteil von Aluminium realisiert, die nicht nur die Nachteile der leichten Oxidation und des großen Kontaktwiderstands von Aluminium überwindet, sondern auch die Materialkosten erheblich senkt und ihre Anwendung in der Hochfrequenzübertragung, der Kabelherstellung und anderen Bereichen wird immer umfangreicher.

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Seit seiner Gründung im Jahr 2019 konzentriert sich Jiangsu Hetuo Aluminium Wire darauf, seine umfassende Festigkeit zu verbessern und gleichzeitig kundenorientierte Prinzipien einzuhalten und so eine solide Grundlage für eine nachhaltige Entwicklung zu legen. Derzeit erstreckt sich die Fabrik des Unternehmens über eine Fläche von 40.000 Quadratmetern und bietet ausreichend Platz für die Produktion im großen Maßstab und eine intelligente Transformation. Das Unternehmen verfügt über ein Team von 60 Mitarbeitern, darunter 15 professionelle Manager und Techniker, die sich mit Industrietechnologie und -management auskennen und die Produktforschung und -entwicklung, das Produktionsmanagement und die Qualitätskontrolle des Unternehmens stark intellektuell unterstützen. Qualität ist das Lebenselixier des Unternehmens und Jiangsu Hetuo Aluminum Wire legt seit jeher großen Wert auf Qualitätsmanagement. Um die Kundenzufriedenheit sicherzustellen, hat das Unternehmen einen kompletten Satz fortschrittlicher Geräte und Einrichtungen eingeführt, die eine verfeinerte Kontrolle über jede Phase des Produktionsprozesses von der Rohstoffeingabe bis zur Lieferung des fertigen Produkts ermöglichen. Gleichzeitig setzt sie Qualitätskontrollmaßnahmen strikt um und eliminiert unqualifizierte Produkte aus der Quelle. Darüber hinaus hat das Unternehmen eine professionelle Zertifizierung für das Qualitätssystem ISO-9001 und das Qualitätsmanagementsystem IATF 16949 erhalten und damit ein wissenschaftliches und standardisiertes Qualitätsmanagementsystem etabliert, das die Stabilität und Zuverlässigkeit der Produktqualität weiter garantiert und das Vertrauen der Kunden’ in die Produkte des Unternehmens stärkt.

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Als innovativer Pionier auf dem Gebiet der Aluminiumlegierungsmaterialien in China verfolgt Jiangsu Hetuo Aluminum Wire seit seiner Gründung im Jahr 2019 stets eine kundenorientierte Philosophie. Geleitet von den Kundenbedürfnissen und mit dem Ziel der Kundenzufriedenheit hat das Unternehmen bemerkenswerte Erfolge beim Aufbau eines umfassenden intelligenten Fertigungssystems erzielt, das die gesamte Branchenkette abdeckt. Das Produktportfolio umfasst hochreinen Aluminiumdraht, hochfesten Aluminiumlegierungsdraht sowie Schweißmaterialien aus Aluminium und Aluminiumlegierungen, deckt mehrere Segmente des Marktes für Aluminiumlegierungsmaterialien ab und erfüllt unterschiedliche Kundenanforderungen. Ein weiterer Kernvorteil des Jiangsu Hetuo-Aluminiumdrahts ist der geografische Vorteil. Das Unternehmen liegt strategisch günstig in der Wirtschaftsentwicklungszone Guannan, Lianyungang, und genießt eine hervorragende Lage und bequeme Transportmöglichkeiten. Innerhalb von 3 Kilometern kann es in den Geschäftsbereich Hochgeschwindigkeitszüge ausstrahlen und so eine effiziente Anbindung an die Inlandsmärkte ermöglichen. Darüber hinaus hat das Unternehmen auf Grundlage des Standortvorteils der Lianyungang National New Materials Industry Base ein Logistiksystem mit einem einstündigen Auslandskreis aufgebaut, das den Logistikzyklus für Exportprodukte erheblich verkürzt und seine internationale Wettbewerbsfähigkeit steigert. Das Unternehmen ist bestrebt, globale Qualitätsanforderungen zu erfüllen, alle Produkte entsprechen internationalen Qualitätsstandards und seine Exportkarte wurde auf viele hochwertige Überseemärkte ausgeweitet und hat bei internationalen Kunden große Anerkennung gefunden.

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